活性石灰回转窑
  • 活性石灰回转窑
  • 【生产能力】:100-1000(t/d)
  • 【有效容积】:92-1005(m3)
  • 注:此生产能力只是均值,具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准!
  • 【适用物料】:石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量较高的原料进行煅烧
  • 【应用范围】:广泛应用于冶金、化工、环保、建材等诸多行业
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产品介绍
      活性石灰广泛用于钢铁、氧化铝、金属镁、电石及电厂脱硫造纸行业,活性石灰是炼钢的重要辅助原料,使用活性石灰具有提高钢水质量,增加产量,降低炼钢消耗和成本,稳定操作等一系列特点。实践证明,凡采用活性石灰炼钢的企业都取得了显著的经济效益,近几年来,我国炼钢用石灰产量增加了40%,但其中活性度300ml以上的高档石灰从占炼钢石灰总量的27%提高到29.5%,仅增加了2.5%。上海立浦活性石灰回转窑,在引进消化国外先进技术的基础上,已形成日产1000吨系列产品,出口越南、俄罗斯、中非等。
产品优势
       1、回转窑的产量高,非常适合大型活性石灰生产线,现在世界上已有日产2200吨的石灰回转窑投入生产;国内外已建成很多日产150-300吨石灰回转窑,运行状况良好,也适合中小石灰企业的应用。
       2、回转窑属敞开式煅烧,窑体结构简单,气流畅通,含硫烟气可以及时排出,燃料中的硫份不易附着,因而产品含硫量低,符合炼钢要求。同时物料在窑内均匀滚动前进,受热均匀,产品质量稳定,生、过烧率很低,可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。在同等条件下,回转窑生产的石灰活性度高于气烧窑,平均高30ml以上,活性度一般为340-380ml,甚至高达400ml。
       3、回转窑可以直接煅烧10-50mm的细粒级石灰石,一般矿山产品0-30mm细粒级石灰石约占总产量的30-40%,这部分石灰石其它窑型不能利用。且随着钢铁原料的“精料化”,烧结逐渐以生石灰代替石灰石,细粒级石灰石得不到综合利用。建设回转窑生产线不但能充分利用优质石灰石矿山资源,且符合石灰工业可持续发展方针。
       4、在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气,将石灰石从常温预热到初始分解状态。这不仅能大大提高回转窑的产量,还能充分降低单位产品热耗;
       5、窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温石灰骤冷,提高产品活性度,也变于输送、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效提高窑内烧成温度,降低燃料消耗。
       6、经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低,在280-350℃之间,含尘量低,约为20g/Nm3,使后续烟气处理 的配置简捷有效,达到环保要求。
       7、回转窑石灰质量稳定是其最大优点。活性石灰生产设备适应矿山资源的综合开发,具有很好的发展前景。
工作原理
参数信息

设计能力(t/d)

产品

回转窑

价格

 

 

规格(m)

有效容积(m3)

燃烧温度

 

100

活性石灰 轻烧白云石

Φ2.2×36

92

1350/1250

 

150

活性石灰 轻烧白云石

Φ2.5×40

142

1350/1250

 

200

活性石灰 轻烧白云石

Φ2.8×42

190

1350/1250

 

250

活性石灰 轻烧白云石

Φ3×46

235

1350/1250

 

300

活性石灰 轻烧白云石

Φ3.2×50

292

1350/1250

 

350

活性石灰

Φ3.5×54

390

1350

 

400

活性石灰

Φ3.6×56

430

1350

 

500

活性石灰

Φ3.8×58

505

1350

 

600

活性石灰

Φ4×60/ Φ4.2×50

575/548

1350

 

750

活性石灰

Φ4.3×58

670

1350

 

800

活性石灰

Φ4.3×64

738

1350

 

1000

活性石灰

Φ4.8×68

1005

1350

 

 

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